丰田精益管理-现场管理与改善

目 录 封面 扉页 前言 导读 抓住现场精益管理的重点进行改善 一、精益管理的起源 二、现场精益管理的内容 三、现场精益管理的流程 四、现场分析的内容 第1章 5S 现场管理法 第1节 术语解析 1.1 整理 1.2 整顿 1.3 清扫 1.4 清洁 1.5 素养 第2节 5S实施流程的管理 2.1 成立5S活动推行组织 2.2 拟定推行方针及目标 2.3 拟订推行计划及实施方法 2.4 实施5S教育培训 2.5 宣传造势，营造气氛 2.6 建立5S样板区 2.7 全面推进5S活动 2.8 评比与考核 第3节 5S活动执行的管理 3.1 整理的执行 【范本1-01】非必需品处理审批单 3.2 整顿的执行 3.3 清扫的执行 3.4 清洁的执行 3.5 素养的执行 【范本1-02】5S个人日常检查标准 第2章 现场目视管理 第1节 目视管理的流程 1.1 管理层主动引进 1.2 选择引进目视管理的方法 1.3 创造推动目视管理的环境 1.4 确定目视管理的推动部门 1.5 制订活动计划 1.6 目视管理展开 1.7 目视管理查核 【范本2-01】××实业有限公司现场目视管理效果查核 表 1.8 定期评价总结 第2节 目视管理的手段 2.1 定置管理 2.2 看板管理 2.3 红牌作战管理 【范本2-02】红牌发行回收记录表 2.4 颜色管理 2.5 识别管理 第3节 目视管理的推进 3.1 定置管理推进流程 3.2 看板管理推进流程 【范本2-03】看板管理状态比较 第3章 现场人员管理 第1节 现场人员的配备 1.1 现场人员配备的要求 1.2 现场员工配备比例关系 第2节 现场人员的培训 2.1 新员工培训 【范本3-01】员工上岗前培训评核表 2.2 在职员工培训 2.3 进行岗位轮换 第3节 现场人员日常管理 3.1 员工出勤管理 3.2 员工工作纪律管理 3.3 现场员工日常绩效考核 【范本3-02】员工日常绩效考核制度 第4章 现场设备管理 第1节 现场设备的日常管理 1.1 做好设备的识别管理 1.2 现场设备使用管理 第2节 现场设备的保养 2.1 设备保养的内容 2.2 关键设备的维护 2.3 三级保养内容 【范本4-01】一级保养卡 【范本4-02】二级保养卡 【范本4-03】三级保养卡 第3节 现场设备故障的修理 3.1 设备故障产生的原因 3.2 现场设备故障预防要领 3.3 选择设备维修方式 3.4 维修实施阶段管理 【范本4-04】设备维修记录表 【范本4-05】设备大修、项修完成情......