一种基于经验模式分解和支持向量机的传感器故障诊断方法

聚丙烯熔体微滴堆叠的成形精度控制机理研究 王成硕，焦志伟，迟百宏，刘丰丰，贺建芸，杨卫民 (北京化工大学 机电工程学院，北京 100029) 摘 要 ：熔体微滴堆叠成形技术是一种适用于热塑性聚合物熔体3D打印成型的方法。本文采用 聚丙烯粒料进行了熔体微滴堆叠实验，通过调整微滴堆叠成形三个方向的微滴间距W X 、W Y 、 W Z 和成形路径等参数，探究了影响微滴堆叠成形精度的主要因素。实验结果表明：随着微滴 间距W X 、W Y 、W Z 的逐渐增大，微滴堆叠成形制品的精度逐渐降低；但是微滴间距过小，会 造成微滴间的热量积聚，堆叠成形制品两端产生翘曲变形，影响了制品的成形尺寸精度；相同 的设备运行参数下，沿短边成形路径堆叠的制品表面精度高于沿长边成形路径堆叠的制品，这 主要是由于沿短边成形路径堆叠时拐点数量增加，平均速度降低造成的，同时是制品两端会产 生翘曲变形的现象。 关键字 ： 聚合物熔体；微滴喷射；堆叠成形；成型精度；3D打印 中图分类号：TQ325.2 Study on the Mechanism of Droplet Scale Control of Polypropylene Melt Droplet Deposition WANG Cheng-shuo，CHI Bai-hong，LIU Feng-feng，JIAO Zhi-wei， YANG Wei-min (College of Mechanical and Electrical Engineering，Beijing University of Chemical Technology，Beijing 100029，China) Abstract: Keyword: polymer melt；droplet ejection；deposition technology；scale control；3D print； 微滴堆叠成形技术是一种数字化控制微米级液滴产生和分配的技术 [ 1] 。该技术基于增材制造的原理 [ 2 ] ，采用喷射装置将熔融的物料以微滴 的形式喷出，然后利用微滴快速固化的特性 [3] ，通过计算机控制逐层 堆叠成形零件。该技术可直接用于成形电子器件、微光学器件、生物骨 骼、细胞载体框架、功能梯度材料等 [ 4 ] 。该技术与传统的微型器件制 备方法相比，具有成形原料广、生产效率高、成本低、原料利用率高的 优点 [ 5 ] 。目前，国内外学者对微滴喷射装置及理论进行了广泛的研 究。 微滴堆叠成形技术可适用于金属、非金属等不同材料。对于金属微滴按 需喷射技术的研究主要集中在微滴喷射机理、驱动方式选择和微滴飞行 过程的热状态分析等方面 [ 6 ] 。而对于非......