02 焦炭塔顶油气线支管腐蚀分析[1]

48 焦炭塔顶油气线支管腐蚀分析 焦炭塔顶油气线支管腐蚀分析 张印国 （中国石化股份有限公司沧州分公司 炼油三部） 摘要：通过对焦炭塔顶油气线支管腐蚀部位、工艺生产特点分析，指出支管腐蚀原因，并且提出了 处理与防范措施。 关键词：焦炭塔、硫腐蚀、冲刷腐蚀、电偶腐蚀、测厚 1 前言 中国石化股份有限公司沧州分公司焦化装置于 1999 年 3 月底正式建成投 产， 从 2002 年 5 月开始， 焦炭塔油气线部分小管径的支管相继发生腐蚀泄露； 2003 年运行基本稳定；2004 年 9 月份发现油气线上大管径的支管也出现腐蚀 泄露，局部管道已经腐蚀减薄不足 1mm，个别地方出现穿孔。 焦炭塔油气线支管腐蚀情况表 时间 泄露位置与处理 2001 年8 月份大修 12 米油气线的补油线 （φ168*6.5 Cr5Mo）测厚减薄 到 3.0 毫米，予以更换 2002 年 5 月 15 日 39 米油气线的引压管（φ48*4.5 20#）泄露更换 2002 年 5 月 18 日 39 米油气线的急冷油管 （φ32*4 20#） 测厚减薄到 1.0 毫米，予以更换 2002 年 5 月 24 日 39 米油气线的热电偶接管（φ32*4 20#）泄露更换 2002 年 6 月 17 日 12 米油气线处的引压管（φ48*4.5 20#）泄露更换 2002 年9 月份抢修 12 米油气线的呼吸阀支管（φ114*5.5 20#）靠近焊 缝部位测厚减薄更换； 12 米油气线的安全阀处支管 （φ 168*6.5 20#）靠近焊缝部位减薄更换 2004 年 6 月大修 39 米安全阀支管（φ168*6.5 Cr5Mo） 测厚减薄更换 2004 年 9 月 13 日 12 米油气线至放空塔支管（φ273*7.0 20#）局部穿 孔，测厚减薄不足 1.0 毫米，予以包盒子 2004 年 9 月 16 日 油气线的两清焦手孔（φ168*6.5 20#）测厚减薄到 1.5 毫米，予以包盒子 焦炭塔顶油气线的参数： 管道规格 φ377*11； 材质 20#； 49 操作温度 常温— 430℃； 操作压力 0.19MPa。 从腐蚀部位特点分析， 泄露部位集中在油气管道的支管上， 并且存在气相 与液相介质交变经过部位； 减薄都发生在工艺生产存在死区的部位； 死区管道 中大管径的一般两边减薄， 中间最严重，小管径是靠近主管焊缝的区域；油气 主管道多次测厚没有发现明显减薄。 2 工艺分析 焦化装置间歇操作集中体现在焦炭塔及塔......