燃油气中心回燃式锅炉前管板管端裂纹原因分析与改造方案

学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m · 节 能与 改造 · 燃 油气 中心 回燃 式锅 炉前 管板 管端裂 纹原 因分 析 与改造 方案 4 9 图 7 裂纹分布 图 1 ． 5 使 用状 况 使用单位 为涉外宾馆 ， 用 汽压力要求 比较高 。 实际运行 中， 锅炉设定为 0 ． 8 5 M P a 启 动， 0 ． 9 M P a 停炉 。据司炉人员介绍 ， 约 5分钟锅炉启停一次 。 过小的压力调整范 围， 过于频繁的启停势必造成锅 炉内部温度的循环以及 由此引发的热应力循环。 中心 回燃式结构， 相对湿背式三回程来说 ， 高温 侧管端本身条件相对恶劣 ， 裂纹应是烟气温度的提 升 、 流速的增加 、 传 热的恶化以及过于频繁的启停共 同作用的结果 。 2 改造措施 针对上述原因的分析 ， 结合现场的实际情况 ， 建 议进行以下方面的整改 。 ( 1 ) 由于锅炉 茌身出力余量较 大 ， 故调整燃气 量 ， 延长锅炉单次启动的运行时间 ， 减少周期性 的波 动 。 ( 2 ) 对燃烧器 喷 口进行 改造， 加长燃烧器 喷 口 的长度， 提高火焰 的长度及 刚度。由于厂家并未提 供热力计算书 ， 故无从考证前管板的设计烟气温度。 经过锅炉房内同型号的锅炉对 比试验 ， 喷嘴长度加 长后前管板烟气温度 由 9 5 0 o C 下 降至 8 6 0 o C左右。 由传热学的基本原理可知 ， 辐射传热与热力学温度 的4次方成 正 比， } 女 烟管 管端 的 吸热量 可下 降约 2 6 ％ ， 显著降低管端的热负荷。 ( 3 ) 将前烟箱的保温进行重新制作 ， 保证流通 间距符合设计要求 ， 降低烟气 的流速及管端 的温度。 ( 4 ) 将烟管与管板焊缝坡 口型式改为 图 8 所示 的型式 ， 焊接前严格预胀 ， 焊口管端与管板齐平 。 由于此种焊 接方法 不属 于 G B ／ T 1 6 5 0 8 -1 9 9 6 《 锅壳锅炉受压元件强度计算》 第 8 ． 4 ． 8 条规定的， 故 需对此焊接方法做必要的校核， 以确定符合规程的要 求。笔者仅进行对 比校核 ， 数据不代表 实际工况数 据， 但鉴于计算时约束条件不做更改 ， 仅采用数据大小 的对比， 故笔者认为此计算应具有一定的参考价值。 管子与前管板装焊详图 前管板开孔详图 图 8 改造后 的焊缝坡 口型式 ( ......