煤制天然气项目净化工艺技术的选择

No ． 1 0， 2 0 1 5 煤 炭 加 工 与 综 合 利 用 C O A L P R O C E S S I N G ＆C O M P R E H E N S I V E U T I U Z A T I O N 2 5 煤制天然气项 目净化工艺技术的选择 王西明，张宏伟 ( 浙江浙能技术研究院有限公司，浙江 杭州 3 1 0 0 0 3 ) 摘 要： 对煤制气项目 净化装置包括辅助工艺 ( 硫 回收、制冷)的技术进行比较和分析，认为 低温甲醇洗在能耗、运行成熟度上有一定优势，氨法尾气脱硫工艺比较成熟，各方面效益较好。 关键词： 煤制天然气；气体净化；硫；回收；制冷 中图分类号： T Q 5 4 6 文献标识码： A 文章编号： 1 0 0 5 — 8 3 9 7( 2 0 1 5 )1 0 — 0 0 2 5 — 0 4 煤制天然气 是我 国加快煤炭清洁高效利用， 改变煤炭功能 由燃料向原料转变，变 “ 输煤、输 电” 为“ 输油、输气、输电” 并举的重要途径之一 。 煤制天然气工艺一般包括气化 、变换 、净化 、甲 烷合成。其 中净化的主要作用是脱除会引起催化 剂 中毒 的硫化物 等有害组分；脱除大部分 C O ： ， 满足 甲烷合成要求 。N H D和低温 甲醇洗是 目前 应 用 比较广泛 的粗煤 气净化工 艺；净 化工艺 的 辅 助设施——制冷 需要给酸 性气脱 除工艺提供 冷量 ；硫回收的 目的是 回收硫元素，使尾气满足 环保要求达标排放 。本文对 以上工艺进行分析 ， 以便为煤制气项 目 净化工艺选择提供依据 。 1 酸性气脱除工艺 目前 ，酸性气脱除有干法和湿法工艺。干法 工艺净化度较高，但是 由于吸收剂特性所限，处 理 量较 小、操作 成本较 高。而煤制气 装置 为大 型 项 目，处理 的原料气 量大，干法工 艺不 能满 足 大气 量 的要求 。湿 法工艺有 化学 吸收、物 理 吸收和物理化学混合吸收等工艺。氨法、ME A、 MD E A 、T E A、D E A等的化学吸收工艺中的溶剂 再生，需消耗大量 的热，成本高、处理气量 小， 不利于规模化生产 。物理吸收工艺是最有效且经 济 的酸性气脱除工艺，尤其是在高压和低温条件 下 。国内外煤气化装置中采用 的酸性气脱出工艺 中，低温 甲醇洗和 N H D法作为同时脱除硫化物 和 C O 酸性气体的技术应用较为普遍 。 N H D法又称聚 乙二醇 二 甲醚 工艺，采用多 组分配 方溶剂，类似 于美 国的 S e l......