压实股石油钻井钢丝绳

的 2 倍多 ，可有效延长钢丝绳的使用寿命。 1 ． 3 承 载 能 力强 ，安全 系数 高 压实股石油钻井钢丝绳结构致密 ，表面光滑。其 公称破断拉力 比同类非压实钢丝绳提高了 1 6 ％～ 2 0 ％， 相 比之 下 ，压 实股 钢丝绳 具有 更 高的承 载能力 ，安 全 系数是普通钢丝绳 6×1 9 S — I WR C 的 1 ． 2 ～ 1 ． 5 倍 ， 为安全 使用钢丝绳提供 了更强的技术保证。 1 ． 4 抗疲 劳性 能 良好 试验结果显示 ：由压实股捻制的钢丝绳其疲劳性 能是 6×1 9 S — I WR C 的 1 ． 2 倍以上。 1 ． 5 卷 筒上 钢 丝 绳 间相 互 机械 磨 损 减 小 在 收放过 程 中 ，钢丝绳 之 间会 出现摩擦 ，压 实股 钢丝绳表面光滑 ，接触应力较小 ，丝绳之问机械磨损 也 随 之减 小 。 2 产品生产方法及试验 压 实 股钻 井 钢 丝 绳 的捻 制 方 法 和 普 通 钢 丝 绳 一 样 ，但压实股的生产方法有所不同，压实方法有模拉 法、辊轧法和锻打法 3 种。辊轧法效率高，品质好； 模 拉法简单易行；锻打法相比则效率低 、 成本高。因此 ， 国 内主要 采 用模 拉 和辊 轧 的方法 生 产压 实股 钢丝 绳 。 2 ． 1 模 拉法 对 q b 2 6 m m 6×K I 9 S — I WR C钢丝绳用股 的试验 曾出 现两个问题： 一是模具寿命短， 二是股中内应力大。 综 合分析认为 ，造成问题 的主要原因是 ：模具定径带过 长 ；模具材质达不到要求 ；后变形压下量不够；无模 具 水 冷装 置 。 采 取 的处 理 办 法 是 ：模 具 定 径带 长 度 由原 来 的 2 ． 5 m m调整到2 m m ； 模具材质由Y G 1 5 更换为Y G 8 ；压 实股进入后变形器后 ，压 下量采取 由大到小 的分布 方式 ；通过水循环冷却模芯 ，将模芯 的热量及时带 走 ，既延长 了模具的寿命 ，又降低 了钢丝性能 的损 失 。设 计 的模 拉 工 装 的技 术 难 点 在 于研 究 工 装 的水 循环密封技术及模具的形状 、尺寸 、材质等 。 在采取相应 办法解决上述 问题后 ，后期进行了 ~ 2 9 m m 6×K1 9 S — I WR C钢丝绳用压实股 的股生产 试验 ， 结 果显 示 问题都 得到 了改善 ，模 具 由原来 只生 产 1 0 0 0 0 m压实股到 目 前生产 4 0 0 0 0 m ，寿命延长4 倍 ，股......