新颖大型燃油气热水锅炉设计研讨

6 工 业 锅 炉 2 0 0 4 年第 6 期( 总第 8 8 期) 完全杜绝下部管板沉积水垢产生过热破坏的弊病。 同时， 它还具有诸多优点 ， 本文将一一阐述。 冷风 排 烟 图 1 图 2 D H S 型锅炉主要 由上锅筒、 膜式水冷炉膛、 竖直 烟管对流换热锅壳三大部件组成。燃烧器采用前墙 上下布置， 炉膛截面为长方形结构， 在保证燃烧火焰 有效宽度的基础上延长炉膛 深度方 向的尺寸， 以 确保火焰不直接 冲刷后墙水冷壁。 另外 ， 还可采用 在后水冷壁铺设卫燃带进行保护。 ——— 炉膛 膜式水冷壁结构由 上下两侧纵 亍f 』 上 集 箱、 下 横 集 箱、 下 集 箱 连 通 管、 上 锅 中 ÷ 筒和 水冷管组 成， 在炉膛后 墙出 烟1 ： 3 中l 上 牟 位置将后水冷壁管拉稀为多排凝渣 T l 争 管束( 如图3 ) ， 并相应设计出后折焰— — 一 一 角结 构， 可 使冲向 后水冷壁的高 温烟 f ； 气在向 上流 动的过程中进一步向 前 ： 占 + 十 冲刷， 不仅延长了 高温烟气的 停留时 l ÷ 间 ， 保 证 燃 料 的 完 全 燃 尽， 而 且 能 够 。 。 。 。 。 。 。 。 。 薹 。 更好地利用炉膛各水冷壁 ， 充分吸收 火焰辐射热量。另外 ， 该炉膛结构可 图 根据炉膛容积热负荷水平和火焰形状， 在设计上灵活 布置炉膛的高度、 宽度、 深度 ， 以适应各种容量和燃料 的火焰在炉膛内正常燃烧 ， 保证其停留时间。炉膛膜 式水冷壁采用全密封结构 ， 可保证锅炉在微正压下运 行， 提高锅炉运行效率。在凝渣管束后面两侧炉墙各 设有两套重力防爆门系统 ， 可有效地减小炉膛爆燃对 锅炉本体的破坏。炉膛膜式水冷壁外采用轻型保温 敷面材料和薄瓦楞护板结构 ， 重量轻， 安装简单。在 凝渣管束后面， 该炉型没有采用类似诺维特 N W T B 型 锅炉全密封的环形膜式水冷壁连通烟道( 如图 4 ) 设 计 ， 其环形集箱、 异型膜式水冷壁、 复杂循环系统会大 大增加锅炉的设计制造难度， 而 D H S 型锅炉的连通 烟道采用内敷鳍片水冷管保温炉墙全密封烟箱结构 ， 将上烟箱外护板与连通烟道的外护板焊接成整体 ， 通 过护板的密封达到锅炉微正压运行的要求。这种结 构在国内小型水火管微正压燃油气锅炉上普遍使用 ， 效果较好， 所以， 借鉴到该炉型设计上将使制造、 安装 更加简单可靠。 图 4 该炉型......