石油绞车滚筒的焊接工艺改进

i之 氧 n 石油绞 车滚筒的焊接工艺改进 ⋯W @ ⋯ l h d ~2 ： L r ◎ @ @ s Ⅱ 弼 ◎ @ @ ◎ @ 位 ⑩ Ⅱ ⑧ 皿 @ 璇正 丑 皿 L r ◎ @ @ S 且 ◎ @ Ⅱ @ 皿 征 ◎ 韭 @ 简⑩ I L ⑧ 丑 皿 @ 监』 姗 文／ 南阳二机石油装备 ( 集团 ) 有限公司 孔 勇 摘 要 ：本文介绍 了绞车滚筒 的一种改进 的焊接工艺 ，对其进行 了焊接工艺评定 ，通过力学性能 测试 、冲击韧性 实验 以及微观组织分析发现 ，采用新工艺施焊的接头性能完全满足使用要求，接 头质量合格。通过生产实践表 明，按照该焊接工艺生产 ，不仅焊接质量得到提高 ，而且提高了焊 接效率 ，降低 了生产成本。 关键词 ：滚筒 ；焊接工艺 ；接头性 能 绞车滚筒是石油钻机 的重要组成部件。 目 前二机集 团绞车滚筒 的生产流程为 ：先分别铸 造加工出滚筒挡板和滚筒体 ，然后焊接加工成 滚筒 ，铸钢件材料为Z G 2 7 0 — 5 0 0 。 二机集团原焊接工艺为采用气体保护焊 ， 对铸钢件焊前进行2 5 0 ％ X 2 h 预热 ，中间至少加 热一次 以控制层间温度 。按该工艺施焊过程 中， 易产生热裂纹和冷裂纹 ，而且对工人操作技能 要求高 ，工作条件差 ，焊接效率低 。为 了提高 生产效率并改进焊接接头质量 ，结合材料本身 性能 ，本文结合对其焊接 l 生能的分析 ，为Z G 2 7 0 了焊接工艺评定 。采用H 0 8 M n N ) ~ 丝+ S J 1 0 1 焊剂等强度 匹配原则进行焊接试验 ，按照美 国 A WS D 1 ． 1 — 2 0 0 0 标准制备试件 ，反复模拟试验焊 接后 ， 经无损检验、理化眭能 、低倍宏观腐蚀 、 金相分析等手段进行相关性能检验。 1 Z G 2 7 0 — 5 0 0 的焊接性分析 Z G 2 7 0 - 5 0 0 ~-般工程用铸造钢 ，标准号为 G B 5 6 7 6 - 8 5 。化学成分见表1 。从表1 来看 ，Z G 2 7 0 - 5 o o ~中碳钢。含碳较高 ，焊接 f 生 较差 ，焊接时 热影响区容易产生低塑性淬硬组织。当焊件刚性 较大或焊接材料 、焊接规范选择不当时，容易产 表1 Z G2 7 0 — 5 0 0 的化学成分 ( ％ ) 设 计 成 分 l 0 ． 4 l 0 ． 5 1 0 ． 9 0 l 0 ． 0 4 ......